北京电缆的聚乙烯（聚乙烯）由于其良好的机械强度、韧性、耐热性、绝缘性和化学稳定性，已广泛应用于电力电缆、电话电缆绝缘和护套中。但由于聚乙烯本身的结构，北京电缆使其耐环境应力开裂的阻力，特别是聚乙烯作为装甲电缆护套部分，开裂问题尤为突出。

一、聚乙烯护套开裂机理

聚乙烯护套裂缝主要表现在以下两种情况：一是环境应力开裂的阻力，是指电缆安装在运行中，或与介质环境接触时的护套组合应力，脆性裂缝从其表面开始。北京电缆这种开裂一般是由两个因素引起的：一是内应力的存在，二是长时间接触到的电缆护套的极性液体。这种开裂主要取决于材料本身对环境应力开裂的性能，经过多年的材料改性研究，这种情况拥有了根本解决。另一是机械应力开裂，由于电缆结构有缺陷或护套挤压过程不合适，护套结构有较大的应力，北京电缆且容易产生应力集中，使电缆在电缆施工时的变形和开裂。截面外护套钢带装甲层的开裂更为明显。

二、聚乙烯护套开裂的原因及改进措施

2.1索钢带结构的影响

当电缆外径较大时，北京电缆装甲层一般采用双线带绕组和间隙。根据电缆的直径不同，钢带的厚度为0.8mm、0.5mm和0.2毫米。对钢带铠装厚度、刚塑性更强，更糟糕的是，上下板之间的距离较大。在挤出拉伸过程中，铅芯鞘层厚度在表层与钢甲层之间存在很大的差异。在钢带的外边缘，护套的厚度是*薄的，内部应力是*集中的，它是开裂的主要位置，在未来。北京电缆为了避免外护套钢带、钢和聚乙烯缓冲层在护套中的影响，用一定厚度的包装或挤压，缓冲层应均匀，无皱纹，无凸起。加入缓冲层，提高两层钢带之间的平整度，聚乙烯护套料的厚度均匀，北京电缆收缩效果与聚乙烯护套，护套不松的现象，不会缠绕太紧，从而降低内应力。

2.2电缆工艺的影响

大外径装甲电缆护套挤出过程中的主要问题是护套挤压模具冷却不充分，不合理，张力过大，造成过大的应力套。规格的电缆护套厚度，直径，北京电缆一般沉挤出线的长度和体积有限，护套相比从超过200度高温冷却到室温的困难。挤出后如果冷却不足的夹克，夹克部分附近的铠装层会更软，在成品电缆盘的切痕，造成护套表面易弯曲的地带，造成电缆护套结构，抗疲劳开裂。另一方面，鞘足够冷，会造成巨大的内收肌压缩力进一步冷却电缆盘，北京电缆在大负荷护套开裂概率增加。为了确保电缆完全冷却，可以适当增加水槽的长度或体积，同时保证良好的可塑性，在护套上，由于较低的挤出速度，确保挂壁的电缆鞘内层和外层充分冷却。考虑到聚乙烯作为结晶性聚合物，它是适当的使用温水冷却方法，以减少在冷却过程中产生的内部应力。一般使用的70-75冷却至50-55摄氏度，然后冷却到室温的方法。

2.3电缆弯曲半径对电缆弯曲半径的影响

电缆进盘，与行业标准8137.1-2013 JB/T要求一致的电缆制造商，选择合适的分娩。但北京电缆当交货长度较长时，大外径和长成品电缆是非常困难的。一些厂家为了保证交货长度，减少与盘直径的圆柱，使弯曲半径是不够的，因为北京电缆铠装层的过大弯曲引起的位移，剪切大环的应力，严重的装甲带可以打破flash缓冲层直接嵌入在鞘，沿带钢边缘裂纹或裂纹鞘。在施工中的电缆，电缆的张力和剪切弯曲受大，导致从光盘上开始后，成品电缆鞘裂纹沿裂纹方向，电缆盘电缆附近的气缸层更容易开裂。

2.4站点建设和安装环境的影响

电缆施工规范，随着50168-2006 GB/T要求严格按照施工，建议尽量减少电缆的敷设速度，避免侧压力，电缆弯曲剪切和张力，北京电缆避免电缆表面的碰撞，文明施工。同时保证*小安装弯曲与***标准GB/T 12706.1-2008线电缆施工半径、单芯铠装电缆的弯曲半径大于15d，三芯铠装电缆的弯曲半径大于12d（D为电缆外径）。这是**的地方，前一段时间的电缆铺设在50-60，所以在外壳的内部应力得以释放。同时避免了电缆长时间在阳光下暴晒，因为暴露时电缆不同于侧的温度不一致，容易产生应力集中，在电缆施工中，增加了护套开裂的风险。

结语

装甲电缆护套裂纹问题是大型电缆制造商**面对的一个问题。北京电缆为了提高电缆聚乙烯外护套的抗裂性能，应采用护套材料本身、电缆结构、工艺和环境等来控制，延长电缆的使用寿命，保证电缆的质量。