北京朝阳电缆厂分析电缆工艺:拉线
1、 基本知识
一。拉丝
拉丝是一种在一定张力作用下,通过模孔缩小截面、增加钢丝长度的压力加工方法。
2。拉伸特性
① 拉丝杆尺寸**,表面光滑,截面形状多样;
② 可拉伸大长度、不同直径的线材;
③ 主要采用冷压加工,拉深工艺简单,工具设备齐全,效率高。
④ 拉伸能耗大,变形速率有限。
三。拉伸条件
为了实现拉伸过程,拉伸应力(σL)应大于变形区金属的变形抗力(σK),小于模具孔出口端的屈服极限(σsk)或拉伸强度(σb),即σK<σL<σsk或σK<σL<σb
通常,用σl与σS K(或σb)的比值来表示是否能达到正常拉伸,即***系数:
随着钢丝直径的减小,盘条内部缺陷、变形程度的增加、拉拔模角度的变化、拉拔速度、金属温度等因素对拉拔过程有一定的影响。
一般***系数与钢丝直径的关系如下:
线径
(毫米)
剖面线
粗线条
>1个
1.0~0.4
0.4~0.1
0.1~0.05
<0.05分
***系数
Ks公司
大于1.4
大于1.4
大于1.5
大于1.6
一点八
大于2
四。拉伸原理
拉深属于压力加工的范畴。北京朝阳电缆厂结果表明,拉伸前后金属体积保持不变
V0=VK或s0l0=sklk
?相对延伸系数μ:拉伸后前材料长度与拉伸后长度的比值。μ=LK/L0
压缩比δ:拉伸前后截面面积与拉伸前截面面积之比的百分比。
?延伸率λ:拉伸后和拉伸前长度之差与拉伸前长度之比的百分比。
?折减系数ε:拉伸后横截面积与拉伸前横截面积之比。
5个。拉伸模
拉深模是拉深过程中重要的工具。线模的主要部分是模孔,一般由润滑区、工作区、定径区和出口区组成。
175润滑区:润滑油留在此处并被带入工作区。
175工作区:金属在此区域变形(变薄和变长)。与金属实际接触的部分称为变形段。
施胶区域:使拉线尺寸准确,形状符合要求。模孔直径是定径区的直径。
出口区域:不要划伤从定径区域出来的钢丝,同时防止钢丝因停堆钢丝反弹而断裂。
6。拉伸过程
一段线:从放线到收线只经过一段线模。一次拉伸用来画粗线。具有加工率高、线短、效率低等特点。
?盘条多次拉拔:从放线到收线,用多个(2-25)线模拉拔。多道次拉深具有加工速度快、自动化程度高的特点。
?滑动连续多次张力:当牵引钢丝时,如果每个牵引轮上的线圈数(K道除外)是恒定的(每秒钟通过线模各道的钢丝量相同),通常称为滑动牵引机。其特点是:钢丝在每个(除一个)斜轮上滑动;每个(除**个)有反向张力。
?多次拉拔不打滑:多次拉拔不打滑的主要特点是钢丝绳与卷扬机之间不打滑,每个中间卷扬机上的钢丝圈数可以增减。拉绳过程中:当储存系数等于1时,k向卷扬机绳上的线圈数不变,且不会缠绕,但不能长期保存;当储存系数小于1时,k向卷扬机绳上的线圈数逐渐减少,当储能系数大于1时,k向卷扬机线上的线圈数将逐渐增加,导线也将发生扭曲。
为保证钢丝绳与卷扬机之间不打滑,每台中间卷扬机应绕钢丝绳15圈以上。
2、 影响拉丝的因素
金属丝在拉拔过程中受到四种外力,即拉拔力、正压力、摩擦力和反张力。
张力大小是实现拉伸过程的基本因素之一。影响拉伸力的因素如下:
一。铜和铝棒(线)材料。
在同一情况下,拉拔铜线的拉力大于拉拔铝线的拉力,拉拔铝线容易断裂,因此拉拔铝线应具有较大的***系数。
2。材料的拉伸强度。
拉伸强度受多种因素的影响,如化学成分、轧制工艺等。
三。变形程度。
变形程度越大,模孔变形长度越长,正压力、摩擦力和拉力越大。
四。线材与模孔间的摩擦系数。
摩擦系数越高,拉力越大。摩擦系数由盘条、芯材及光洁度、润滑剂组成及用量决定。残余氧化亚铜也会增加拉伸力。
5个。线模孔的工作区和尺寸区的尺寸和形状。
随着锥角的增大,摩擦系数减小,金属变形抗力增大,拉力增大。施胶区越长,张力越大。考虑到模具孔的使用寿命,上浆面积不宜过小。
6。线模位置。
如果线模放置不当或模座歪斜,会增加张力,造成线径表面质量差。
7号。各种外部因素。
进线(杆)不直,放线打结,拉线晃动,张力增大,造成断丝。
8。增加反作用力的因素。
如果放线张力过大,上一个离开卷扬机的张力会增加,以此类推,下一个的反向张力会增加。当反向张力增大时,张力也增大。
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