北京朝阳电缆厂分析母线槽与电缆的技术性能比较

返回列表发布人：qiushuang 发布时间：2020-02-21 10:36:17

带电母线固定封闭在接地金属外壳内，相间和对地采用阻燃绝缘材料。北京朝阳电缆厂从而保证电性能和机械性能的稳定性。同时，母线槽配有智能监控装置，运行十分***可靠。使用插入式分路器，即使在总线通电的情况下，分支也可以***地插入、拨号和闭合。母线槽具有施工方便、维护方便、现场水平、垂直、交叉布置、接线整齐美观、***规范等特点。同时，还可以降低功率损耗和铜耗。

因此，母线槽在低压配电系统输电线路工程中了广泛的应用，并越来越多地取代了电线电缆。客车管道在发达***、香港和澳门已广泛应用。广东省广州市12层以上建筑物配电室出线采用母线槽，从630kVA变压器到进线柜采用母线槽，出线90%以上为进线干线。为了保证其供电的***可靠，减少故障的发生，封闭母线槽已成为上述建筑物低压配电系统的。

母线槽和朝阳电缆具有以下优点：

（1）与圆芯电缆或预分支电缆相比，母线槽具有散热好、阻抗低、承载能力大等优点。与载流量630A以上的电缆或预分支电缆相比，在相同载流量下，载流量630A以上的母线槽可节省铜材10%～35%，降低电能损耗15%以上。

（2）母线槽的使用寿命约为电缆和分支电缆的2-3倍。

在香港、澳门和一些欧洲***，电缆的使用寿命被定义为12-15年。实际上，母线槽的使用寿命可达30-50年。

（3）母线槽载流量稳定，避免了不必要的功率损耗。

母线槽的标准**满足规范中规定的极限温升电流（即母线槽的额定电流）。电流可以控制母线槽的载流能力。电缆的额定电流由截面积决定。计算荷载不同，桥内电缆数量不同，采用不同的电缆桥，桥内温度随上述因素变化，电缆载流量也随之变化。因此，用电缆的额定电流乘以降额系数来计算电缆的载流量是不准确的。同时，密封桥的敷设方式也增加了功率损耗。

（4）综合投资成本低

母线槽由铜导线和铝导线组成。与铜电缆相比，630A以上的铜母线槽价格与电缆成本相当，而铝母线槽价格比铜电缆低25%-35%。因此，对于承载能力大于630A的输电线路，采用母线槽比电缆更经济合理。

（5）母线槽***性能高，不易发生火灾事故

厂家的母线槽大多采用耐火（阻燃）母线槽。如果控制好母线槽的温升，就不会发生火灾事故；如果控制不好温升，就不容易引起火灾。因为3C 的公共母线槽（非耐火母线槽）防止火灾蔓延的实验已经证明了普通电缆的***性。

（6）灵活，易引出支路。

母线槽可预留各种插座，可随时增减或移动设备。母线槽为插入式，灵活，便于引出支路。预制电缆支路由于是整体预制电缆，不易引出支路。同时，电缆增加支路难度较大。

（7）减少改造过程中的成本损失

在本工程改造中，母线槽与其他设备一样，可随时拆卸调整。成本损失很小。如果电缆重建的成本很大。

（8）载流量大，能满足输电线路的要求

常用电缆截面一般不大于300平方米，载流量约600安，电缆敷设在桥上。根据相关“规范”的规定，容量折减系数为0.7，载流量仅为400A，电流只能满足小容量输电线路的要求，而母线槽载流量较大，并提供各种规格的电流值，容量8000A，完全可以满足输电线路的要求。

母线槽的选择有许多优点，在低压配电系统输电线路工程中了广泛的应用，越来越多的采用母线槽代替电缆。与电缆或预分支电缆的技术性能相比，母线槽具有运行***可靠、散热好、阻抗低、承载能力大、使用寿命长等特点。与载流量大于630A的电缆或预分支电缆的技术性能相比，载流量大于630A的母线槽在相同载流量下可节省10%～35%的铜材，降低15%以上的功率损耗。

电线电缆工艺详细介绍

一。普通的铜、铝棒材料，用单根铜、铝线拉拔电线电缆，在室温下用拉丝机穿过拉丝模的一个或几个模孔，使其断面减小，长度增加，强度提高。拉丝是电线电缆公司的**道工序。拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。

2。将退火后的铜、铝单线加热到一定温度，再进行再结晶，以提高单线的韧性，降低单线的强度，满足导线芯线和电缆的要求。退火工艺的关键是防止铜线氧化

三。为提高电线电缆的灵活性，便于敷设和安装，导线芯由多根单线组成。从导线芯线绞合的形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为束绞合、同心复合绞合、特殊绞合等，为减少导线占用面积和电缆几何尺寸，在绞合导线时采用紧凑型，使普通圆变为半圆、扇形，瓦片形状，圆形紧凑。这种导体主要用于电力电缆中。

挤出固体绝缘层主要用于绝缘塑料电线电缆。挤塑保温主要技术要求如下：

偏心率：挤出绝缘厚度偏差值是反映挤出工艺水平的重要标志。大多数产品结构尺寸和偏差值在标准中有明确规定。

平整度：挤压绝缘层表面应平整，不得有表面粗糙、烧焦、杂质等不良质量问题

致密化：挤压绝缘层截面应致密、坚实，肉眼不可见，无气泡。

布线技术要求：

一是防止异常绝缘芯线翻转引起电缆扭曲；二是防止绝缘层划伤。大多数电缆是在完成其他两个过程的同时完成的：

二是填充以保证电缆完工后的圆度和稳定性；一是绑扎以保证电缆芯线不松动；

为了保护绝缘芯不被铠装损坏，内部保护层需要适当地保护绝缘层；

内保护层分为：挤压内保护层（隔离套）和缠绕内保护层（垫层）。包垫代替扎带，同步进行成缆过程；

如果铠装敷设在地下电缆中，在工作中可能承受一定的正压力，可选用内钢带铠装结构。当电缆在正压力和张力下敷设时，应选择带内钢丝铠装的结构型式。外护套是保护电线电缆绝缘层不受环境因素影响的结构件。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、耐化学腐蚀性、防潮、防水和人身浸泡性，防止电缆燃烧。根据电缆的不同要求，塑料护套由挤出机直接挤出。

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